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工程概要
設備と熟練の技術が成せる技。一気通貫の生産体制。
工程概略図
設備紹介
バンバリミキサー
原材料等を配合し、加熱式大型ミキサーで混練。熱可塑状態に練り上げる設備です。
ウォーミング・ミキシングロール、ストレーナー
熱可塑化した材料を保温。次加工に適した温度を保持します。また、この工程内で材料を濾過して製品への異物混入を未然に防ぎます。
カレンダー成形機
熱可塑状態の材料を4本の大型ロールで3回圧延。シート成形する設備です。精密で幅広い温度域での加工を行います。
これにより多様な材質の安定加工を可能としております。
発泡炉
材料に発泡剤を配合、ガスバーナーで熱を加える事で膨みスポンジ状でクッション性を持ったシート作成が可能です。製品厚みに比例し増える材料量を抑えてコストダウン、また製品の軽量化にも繋がります。
その後巻き取り、カット品として仕上げます。
その後巻き取り、カット品として仕上げます。
ラミネート機
各工程で成形されたシートを接着剤を使用せず、熱により貼り合わせてマット製品を作る設備です。着色層・発泡層・印刷フィルム・基材等、様々な組み合わせの製品を生産しております。
また、貼り合わせ時にはエンボス模様の付与も可能。巻物、枚葉品として製品化しています。
各種試験設備
各業界のお客様に対応する品質管理体制。各種試験機、分析装置を保有しております。
試験機、測定器 | 試験、測定内容 |
---|---|
ショッパー試験機 | 引張、伸び、引裂、圧縮、曲げ試験 |
ギヤオーブン | 加熱収縮、加熱劣化、発泡試験、その他加熱試験 |
マックバーニ凹み試験機 | Φ6.35mm加圧子に依る凹み量試験 |
残留凹み試験機 | Φ4.5mm加圧子に依る残留凹み試験機 |
A型スプリング硬度計 | 定圧式硬度測定 |
帯電抵抗測定器 | 体積固有抵抗値、表面抵抗測定 |
水中型比重試験機 | 材料、製品の比重測定試験 |
簡易型分光色差計 | サンプル色との色差測定 |
光沢計 | 製品光沢度の測定 |
6インチテストロール | 材料混績テスト用小型ロール(max幅300mm) |
小型電熱プレス機 | ラミネートテスト用(200mm×200mm) |